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传统式空压机在使用中的能量损耗分析

作者: 缅甸小勐拉  发布: 2018-11-05 分类:www.6668862.com故事 阅读: 10次 查看评论

  1、加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后,传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。在加压进程中,一定会发生更多的热量和噪音,然后致使电能丢失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需求通过减压阀减压,这一进程相同耗能。

  2、卸载时电能的耗费当到达卸载压力时,空压机主动打开卸载阀,使电机空转,形成很大的能量消耗。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有显着的节能空间。

  3、工频发动冲击电流大主电机尽管选用减压起动,但起动电流依然很大,对电网冲击大,易形成电网不稳以及影响到其它用电设备的运转安全。

  4、压力不稳,主动化程度底传统空压机主动化程度低,输出压力的调理是靠对加卸载阀、调理阀的操控来完成的,调理速度慢,动摇大,精度低,输出压力不稳定。

  5、设备维护量大空压机工频发动电流大,高达5~8倍额定电流,运转方式决定了加卸载阀必定重复动作,部件易老化,工频高速运转,轴承磨损大,设备维护量大。

  6、噪音大继续工频高速运转,超越所需工作压力的额定压力,重复加载、卸载,都直接致使工频运转。

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