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余热锅炉煮炉方案酸洗

作者: 缅甸小勐拉  发布: 2018-11-03 分类:www.6668088.com资讯 阅读: 12次 查看评论

  该炉为新建锅炉,为清除在安装过程中内部的泥沙、油脂及铁锈等杂质的污物,保证机组启动后的水汽品质尽快合格,机组能安全、经济、稳定的运行,根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》2013修订本的规定,在机组投运前应对热力系进行一次有效地酸洗。

  根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定,采用碱性煮炉,把锅炉内油污沉淀物、铁锈除去,以保证锅炉受热均匀,运行正常。煮炉加入的化学药品为NaOH和Na3PO4。

  1.2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T 5437-2013);

  1.2.4 《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/889-2013;

  2.2锅炉范围内的给水、减温水及其管道,在投入供水之前,必须进行冲洗,以清除管道内的杂物和锈垢。

  管道的冲洗符合DL5031—13《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》。

  2.3锅炉给水、减温水管道冲洗前暂不装置流量孔板,待管道冲洗结束后安装。

  2.4用水进行冲洗时,其水质宜为除盐水或软化水,冲洗水量大于正常运行时的最大量。当出水澄清、出入口水质相接近时为合格。煮炉前要保证炉本体走梯、扶手齐全,照明充足,通讯联络畅通。

  2.5煮炉期间化学取样装置必须具备投入条件(保证化学取样系统闭冷水、冷却水调试完毕)或者使用临时取样系统进行取样,便于化验人员正常化验分析。

  2.6余热锅炉次高压汽包、低压汽包应考虑煮炉期间的蒸汽排放问题,防止锅炉煮炉效果不均匀。

  2.7给水电动门、给水调整门、事故放水电动门、对空排气电动门,应调整完毕,保证电动门能开足、关严,调整门调节性能良好。

  2.8煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定,如无规定的,应符合下列表的规定:

  2.12本锅炉采用碱煮炉。加药量为氢氧化钠和磷酸三钠各3~5公斤/米3水(按100%)纯度)。本锅炉次高压部分水容量约为13m3,根据设备的具体情况,确定采用氢氧化钠和磷酸三钠的加药量各为42公斤。低压部分水容量约为6m3,加药量各为24公斤。除氧器部分水容量约16m³,故氢氧化钠和磷酸三钠的加药量各为64公斤。

  2.13将锅炉水位升至锅炉正常水位以下100mm处,温度25℃-40℃用溶药箱溶药,启动加药泵向次高压汽包、低压汽包分别加药,加过药以后关闭人孔或直接将溶液加注至除氧器内。

  2.14就地水位表水位标志清晰、指示正确、照明良好。便于运行人员可靠地监视锅炉水位。

  2.15高压锅炉升压至60℃-90℃,煮8小时后,从下部各排污点轮流排污换水至水质达到试运标准为止。然后停炉进行蒸汽吹扫,此时将电接点液位计隔离。

  5.1各单位值班人员应坚守岗位不得空岗,具体要求如下(煮炉期间人员值班表上报建设单位)

  5.1.2安装单位应根据施工界限完成加药工作并对各自的系统及设备运行维护工作负责。

  5.2 各单位值班人员应服从统一的指挥,加强联系,做到对异常工况进行及时、准确的分析、判断和处理,并及时汇报有关人员,做好详细记录。返回搜狐,查看更多

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